2024年1月3日，中國北京——近日，全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣位于印度海得拉巴的工廠被世界經濟論壇評為“可持續燈塔工廠”。繼2021年美國萊克星頓工廠、2022年法國勒沃德勒伊工廠獲評該稱號之后，印度海得拉巴工廠成為施耐德電氣全球第三家“可持續燈塔工廠”。

2018年，世界經濟論壇啟動全球“燈塔工廠”評選，以表彰引領第四次工業革命發展的制造企業。目前，全球有150余家“燈塔工廠”，體現了在智能化時代運用數字化等關鍵技術與解決方案，全面提高可持續發展表現和運營效率的最佳實踐。施耐德電氣中國的無錫工廠、法國勒沃德魯伊工廠、印度尼西亞巴淡島工廠、美國萊克星頓工廠均位列其中。

在全球“燈塔工廠”之中，有17家工廠借助相關技術，在綠色發展方面取得顯著成效，贏得了 “可持續燈塔工廠”稱號，施耐德電氣海得拉巴工廠就是其中之一。工廠主要生產關鍵電氣設備，利用由物聯網設備支持的、基于云的制造系統運營，通過先進技術進行數據實時收集、預測和分析，實現智能決策。

在可持續發展方面，為了提高能效、減少碳排放，工廠空氣壓縮機安裝了可支持物聯網的相關設備、冷水機配備了閉環控制的能源數據管理系統，實現了不間斷、實時的能耗監控和調節，全面優化這兩大高耗能設備管理。四年以來，工廠升級成績卓越：能源消耗減少59%、廢棄物優化率提高64%、碳排放減少61%、水資源消耗減少57%。

STRIVE 戰略

多家工廠贏得世界經濟論壇的認可，得益于施耐德電氣獨具特色的供應鏈發展戰略。為搭建敏捷、創新、以環境和客戶為中心的供應鏈，施耐德電氣于三年前開始踐行STRIVE戰略，推動供應鏈轉型升級，包括讓供應鏈更可持續（Sustainable），即推動碳中和、循環經濟，并保護當地生物多樣性；更可信賴（Trusted）、更有韌性（Resilient），通過采購備份增強韌性、確保生產線不存在單點故障，運用先進技術打造定制化解決方案，并通過端到端的運營管理保障質量；此外還更智能化（Intelligent），利用數字化技術打造可預測、預防風險，具備自動化能力、高度靈活、可遠程協調的供應鏈；同時讓供應鏈更高效和敏捷（Velocity and Efficiency），即發揮強大的生態影響力、加強與上下游伙伴協同，打造快速響應機制。

在STRIVE戰略的指引下，施耐德電氣40多個國家的近250家工廠和物流中心中，已經擁有93家“零碳工廠”。中國區供應鏈也同樣成果豐碩：通過持續發展精益、韌性、綠色、數字化，整體能耗相比2019年基線降低了13%；在中國的29家工廠和物流中心中，已有19家施耐德電氣 “零碳工廠”，9家第三方權威認證的“零碳工廠”，15家被工信部認定的“綠色工廠”；2023年，有14家工廠完成“碳中和”認證，1家燈塔工廠，18家智能工廠和智能物流中心。其中無錫工廠獲評世界經濟論壇端到端“燈塔工廠”、武漢工廠獲評發展中的 “燈塔工廠”。

施耐德電氣首席供應鏈官Mourad Tamoud表示：“我們的宗旨是賦能所有人對能源和資源的最大化利用，推動人類進步與可持續的共同發展。海得拉巴工廠的成績，彰顯了數字化、智能化等新興技術領域對于提升運營效率、加快可持續發展的巨大作用。未來，我們愿與更多生態伙伴分享可持續發展的成功經驗，攜手邁向綠色未來。”

關于施耐德電氣
施耐德電氣的宗旨，是賦能所有人對能源和資源的最大化利用，推動人類進步與可持續的共同發展。我們稱之為 Life Is On。
我們的使命是成為您實現高效和可持續發展的數字化伙伴。
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我們是一家擁有本土化優勢的全球企業，致力于推動開放的技術及合作伙伴生態圈，積極踐行有意義、包容和賦能的共同價值觀。
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