超声波流量仪利用信号的传播时间差法进行测量,对时间的测量灵敏度可达ns量级,从而实现对超低流速烟气进行***测量。典型的超声波流量仪采用管道对侧安装方式,测量声道贯穿整个烟道,测量结果能更好地表征烟气平均流速。多声道的超声波流量仪可以利用多个声道之间的互相补偿效果,对不规则流场实现更可靠的测量,多声道系统在同等的安装工况条件下,可以获得更好的测量不确定度和复现性。
声道的探头数量不同采用不同的安装方式,常规单声道的探头采用对向安装(图3所示),双声道的探头采用通过管道中心交叉安装(图4所示),四声道的探头安装位置分布采用国际标准ISO17089推荐的探头布置方案,即4对探头成对称性平行对射式布置(图5所示)。

不规则的流场可能会给实际流速测量带来额外的***大为±2.5%的误差。多声道系统可以将此影响进行一定的降低,在烟气流场不规则的条件下,可以很好地进行相互补偿,部分消除不规则流场带来的额外不确定度,根据对现场烟气流速的CFD分析模拟,推荐选用不同声道数对烟气流速进行测量,以获得更好的测量不确定度和复现性。
4、超声波烟气流量计技术参数
测量原理
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超声波传送时间测量
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测量值
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体积流量(操作中),体积流量(标准条件下),气体流速,声速,气体温度
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量程范围
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0~±40m/s
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准确度
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±0.1m/s
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安装角度
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典型45°~60°
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管径范围
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0.15~13m
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气体温度
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-40~+450°C
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气体压力
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–100hPa~100hPa
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***大粉尘浓度
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100g/m³
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环境温度
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-40~+60°C
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***大距离
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1000m(信号处理单元与传感器单元之间)
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