东莞是制造业大市，那么东莞在3D打印方面发展的情况如何？企业在利用3D打印利用的现状怎么样？日前，记者就3D打印产业的原材料生产环节、打印机制造环节和应用环节进行了调查并和国内外情况进行了对比，并采访了相关专家，专家们认为，东莞3D打印产业的出路是利用现有的产业基础，推进3D打印技术在制造业中的应用。

　　打印材料产业化价格下降一半

　　国内外现状：据广东银禧科技股份有限公司项目经理李文杰介绍，3D打印材料影响原型的成型速度、精度和物理、化学性能，直接影响到原型的二次应用和用户对成型工艺设备的选择。国外新工艺的出现往往与新材料的应用有关。目前3D打印材料可支持的类型已经比较多，从大类上分，可以分成金属材料和非金属材料，具体的有光固化树脂、蜡粉、尼龙粉、钢粉、覆膜塑料、覆膜陶瓷粉、覆膜金属箔、蜡丝、ABS丝等。

　　在3D打印材料中，目前在国内市场上应用比较广泛的是UV（光敏树脂）、PA（尼龙）、ABS树酯、PP（聚丙烯）、PEEK（聚醚醚酮树脂）等非金属塑料。

　　东莞现状：东莞目前从事3D打印材料研发和生产的企业包括银禧科技、聚隆塑胶、意普达材料等。

　　银禧科技为上市企业，专门从事工程塑料研发和生产，年产值10亿元。据李文杰介绍，为紧抓3D打印的发展机遇，银禧科技公司与从事国内3D打印设备的领先团队—华中科技大学史玉升教授团队强强合作，将团队引入公司工作，利用双方在各自领域的优势，加快PA、PEEK、ABS、PP等3D打印设备及材料的产业化。生产的3D打印材料价格大大下降，以PA材料为例，用于3D打印的PA材料国外约800元/千克，高昂的原材料价格阻碍了产业的发展，但该公司研发出来后，材料的价格只有400元/千克，材料的研发成果给企业带来了丰厚的利润，另一方面也降低了3D打印的生产成本，能大大促进3D产业的发展。