配图-工博士机器人

一、什么是焊接机器人？

焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。

二、什么是码垛机器人？

码垛机器人，是机械与计算机程序有机结合的产物。为现代生产提供了更高的生产效率。码垛机器在码垛行业有着相当广泛的应用。码垛机器人大大节省了劳动力，节省空间。码垛机器人运作灵活精准、快速高效、稳定性高，作业效率高。

码垛机器人系统采用专利技术的坐标式机器人的安装占用空间灵活紧凑。能够在较小的占地面积范围内建造高效节能的全自动砌块成型机生产线的构想变成现实。

三、焊接机器人和码垛机器人有什么区别？

焊接机器人和码垛机器人本体可以相同，但大部分不同。焊接机器人把焊枪卸下来装上夹爪也能码垛，而码垛机器人是把夹爪卸下来装上焊枪也能焊接。

相信大家看了以上内容之后，对于焊接机器人和码垛机器人之间的区别也有了-定的了解，其实这两种都是属于工业机器人，只是焊接机器人更加侧重于焊接工作,而码垛机器人则侧重于码垛，本质上还是有一定的区别的。

四、码垛机器人有什么特点？

码垛机器人是用于自动执行作业的机器设备。在使用过程中，它可以接受人们的命令并正确运行预先组织的程序。它可以基于人工智能技术的原理和指南，将安装在集装箱中的物品按照指定的布局放置在托盘上。木制。塑料可以自动堆叠。它可以堆叠成多层，然后推出，以方便叉车运输储存。它的设计目的是帮助或替代人类的重复工作，例如在工业中。它可以用于建筑业。堆叠机器人可以集成到任何生产线中，以提供智能生产危险机器接入网络可以实现啤酒、饮料和食品行业的各种堆叠物流。工厂广泛用于纸板箱和塑料箱。瓶、袋、桶、塑料包装产品和灌装产品。它配备了三条灌装线，用于堆叠不同的瓶子、容器和袋子。码垛机的自动工作可分为以下几个阶段：自动进箱、箱子转移、分拣、码垛、码垛、堆叠、码垛、托盘码垛和码垛。

1、 结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。

2、 占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置，并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间，即可有效的使用。

3、 适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。

4、能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26KW左右，而码垛机器人的功率为5KW左右。大大降低了客户的运行成本。

5、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单。

6、只需定位抓起点和摆放点，教示方法简单易懂。

五、管道焊接机器人有什么特点？

随着天然气和石油管道的不断应用和发展，管道焊接机器人已逐渐取代焊接机器人中的传统焊接。管道焊接机器人的焊接方向为向下焊接，可以行走管道外壁。管道焊接机器人是一种用于管道焊接的自动焊机。焊接系统可以根据管道规范设置恒定的焊接参数，减少人为因素的影响，并确保所有焊接参数的一致性。底部焊接采用气体保护焊，可以保证管道的焊接质量。

1.提高焊接效率。在传统焊丝的焊接过程中，焊接管道表面容易产生缺陷，在修复过程中耗费时间和精力。管道焊接机器人可实现自动立柱行走，管道表面焊接准确，焊接速度快，效率高。

2.稳定焊接质量。焊道焊接机器人通过智能控制系统完成焊接工作，准确焊接，防止焊接变形，确保焊接美观。管道焊接机器人可以根据环境的复杂性自动调整，并为管道焊接选择合适的焊接参数。

3.管道焊接灵活方便。焊接管道的外壁和内壁是困难的。焊接设备需要高度灵活性。传统的焊机容易受到人为因素的影响。其工作效率低，焊接质量不稳定。管道焊接机器人使用牵引车来控制焊接。管道内外移动方便，焊接灵活。

管道焊接机器人可以准确地焊接焊缝，并放置合适的焊接材料来填充焊缝。冷却后焊接美观可靠，不浪费焊接材料。管道焊接机器人的特点可以保证焊接效率，稳定焊接质量，为用户带来更多的生产优势。

六、常见的工业机器人有哪些？

工业机器人最早应用于汽车制造领域，但技术发展至今，工业机器人的应用早已不局限于某个领域，现代工业的方方面面都有工业机器人的身影，下面就给大家盘点一下工业机器人的种类吧。

1、焊接机器人

焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator)，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。

应用机器人焊接后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境。

2、码垛机器人

码垛机器人是从事码垛的工业机器人，将已装入容器的物体，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。码垛机器人可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。

对于随机货盘来说，码垛机器人是唯一的选择。尽管如此，机器人装载也面临比较多的问题，如果要以较高的速度进行生产，将更加困难重重。一个处理随机装载的机器人码垛机需要特殊的软件，通过软件，机器人码垛机与生产线的其他部分相连接，这是个巨大的进步。

3、搬运机器人

搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。最早的搬运机器人出现在1960年的美国，Versatran和Unimate两种机器人首次用于搬运作业。搬运作业是指用一种设备握持工件，是指从一个加工位置移到另一个加工位置。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动。目前世界上使用的搬运机器人逾10万台，被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等的自动搬运。部分发达国家已制定出人工搬运的最大限度，超过限度的必须由搬运机器人来完成。

搬运机器人是近代自动控制领域出现的一项高新技术，涉及到了力学，机械学，电器液压气压技术，自动控制技术，传感器技术，单片机技术和计算机技术等学科领域，已成为现代机械制造生产体系中的一项重要组成部分。它的优点是可以通过编程完成各种预期的任务，在自身结构和性能上有了人和机器的各自优势，尤其体现出了人工智能和适应性。

4、喷涂机器人

喷涂机器人又叫喷漆机器人(spraypaintingrobot)，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人，1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。

多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。较先进的喷漆机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。

5、装配机器人

装配机器人【assemblyrobot】为完成装配作业而设计的工业机器人。

装配机器人是柔性自动化装配系统的核心设备，由机器人操作机、控制器、末端执行器和传感系统组成。其中操作机的结构类型有水平关节型、直角坐标型、多关节型和圆柱坐标型等;控制器一般采用多CPU或多级计算机系统，实现运动控制和运动编程;末端执行器为适应不同的装配对象而设计成各种手爪和手腕等;传感系统又来获取装配机器人与环境和装配对象之间相互作用的信息。

与一般工业机器人相比，装配机器人具有精度高、柔顺性好、工作范围小、能与其他系统配套使用等特点，主要用于各种电器的制造行业。

6、激光加工机器人

激光加工机器人是将机器人技术应用于激光加工中，通过高精度工业机器人实现更加柔性的激光加工作业。本系统通过示教盒进行在线操作，也可通过离线方式进行编程。该系统通过对加工工件的自动检测，产生加工件的模型，继而生成加工曲线，也可以利用CAD数据直接加工。可用于工件的激光表面处理、打孔、焊接和模具修复等。

7、真空机器人

真空机器人是一种在真空环境下工作的机器人，主要应用于半导体工业中，实现晶圆在真空腔室内的传输。真空机械手难进口、受限制、用量大、通用性强，其成为制约了半导体装备整机的研发进度和整机产品竞争力的关键部件。而且国外对中国买家严加审查，归属于禁运产品目录，真空机械手已成为严重制约我国半导体设备整机装备制造的“卡脖子”问题。直驱型真空机器人技术属于原始创新技术。

8、洁净机器人

洁净机器人是一种在洁净环境中使用的工业机器人。随着生产技术水平不断提高，其对生产环境的要求也日益苛刻，很多现代工业产品生产都要求在洁净环境进行，洁净机器人是洁净环境下生产需要的关键设备。