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MF 技術(shù)規(guī)格
規(guī)格	單位	段數(shù)	減速比	MF090
額定輸出扭矩	Nm	1	3	80
			4	90
			5	86
			7	82
		2	9	80
			15	80
			20	90
			25	86
			35	86
			49	80
		3	27	90
			36	80
			45	80
			48	80
			60	80
			75	80
			80	90
			100	90
急停扭矩	Nm	L1,L2,L3	3~100	2.5倍額定輸出扭矩
額定輸入轉(zhuǎn)速	rpm	L1,L2,L3	3~100	3,000
*大輸入轉(zhuǎn)速	rpm	L1,L2,L3	3~100	4,500
標(biāo)準(zhǔn)背隙	arcmin	L1	3~10	≤10~15
標(biāo)準(zhǔn)背隙	arcmin	L2	9~100	≤16~20
扭轉(zhuǎn)剛性	Nm/arcmin	L1,L2,L3	3~100	13
容許徑向力	N	L1,L2,L3	3~100	1,480
容許軸向力	N	L1,L2,L3	3~100	1,010
平均使用壽命	hr	L1,L2,L3	3~100	20,000
全負(fù)載時(shí)效率	%	L1	3~10	≥ 96%
		L2	9~100	≥ 93%
		L3	27~100	≥ 90%
重量	kg	L1	3~10	3.2
		L2	9~100	4.0
		L3	27~100	5.0
使用溫度	°C	L1,L2,L3	3~100	- 10°C ~ + 90ºC
潤(rùn)滑		L1,L2,L3	3~100	全合成潤(rùn)滑油脂
安裝方向		L1,L2,L3	3~100	任意方向
噪音值	dBA	L1,L2,L3	3~100	≤70
1. 上述單段齒輪箱(未指定比數(shù))相關(guān)規(guī)格,主要為使用各型號(hào)5比齒輪箱所測(cè)得之?dāng)?shù)據(jù).
2. 減速比 : i = 輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速.
3. 背隙值 : 為在2%額定輸出扭矩下測(cè)試所得之?dāng)?shù)據(jù).
4. 大徑向力及大軸向力 : 施力于出力軸中心位置,周期負(fù)載時(shí)間50%,轉(zhuǎn)速100rpm,條件下所測(cè)得之?dāng)?shù)據(jù).
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)載周期<60%狀況下,平均使用壽命如列表數(shù)據(jù)值; 負(fù)載周期>=60%之連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,平均使用壽命可能會(huì)降低至正常值的50%以下.
6. 噪音值 : 距離1公尺,空載運(yùn)轉(zhuǎn),額定輸入轉(zhuǎn)速,條件下所測(cè)得之?dāng)?shù)據(jù).

尺寸			MF090
D1	出力蓋導(dǎo)螺孔節(jié)圓直徑		105
D2	出力蓋導(dǎo)螺孔直徑		6.8
D3	出力軸直徑		18
D4	出力蓋引導(dǎo)凸緣直徑		80
D5	出力軸根圓直徑		20
D6	出力軸端面螺絲孔規(guī)格		M6×1P
D7	出力蓋倒圓角直徑		120
L1	出力蓋邊長(zhǎng)		92
L2	出力軸端面到出力蓋高度		45
L3	出力蓋引導(dǎo)凸緣高度		3
L4	出力軸根圓高度		1
L5	鍵槽長(zhǎng)度		25
L6	出力軸端面到鍵槽端面間隙		5
L8	本體長(zhǎng)度	1 段	71
		2 段	99
		3 段	127
L9	出力軸端沉頭孔深度		4
L10	出力軸端固定螺絲長(zhǎng)度		18
L11	出力蓋導(dǎo)螺孔深度		10
C1	入力法蘭螺絲孔節(jié)圓直徑		100
C2	入力法蘭螺絲孔規(guī)格		M6×1P
C3	馬達(dá)軸直徑		14~19
C4	馬達(dá)軸長(zhǎng)度		42.1
C5	馬達(dá)入力引導(dǎo)凸緣直徑		80
C6	馬達(dá)入力引導(dǎo)凸緣深度		5
C7	入力法蘭邊長(zhǎng)		92
C8	入力法蘭高度		47.1
C9	齒輪箱全長(zhǎng)	1 段	163.1
		2 段	191.1
		3 段	219.1
C10	鎖緊孔中心距		12.5
C11	入力法蘭倒圓角直徑		120
B1	鍵槽寬度		6
H1	出力軸+鍵總高度		20.5
1. C1~C6 為公制標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)連接板尺寸,尺寸依搭配伺服馬達(dá)而改變.

聚盛 MF 系列