近期，“钕铁硼检测机器人”快步走进工厂，开始代替人工劳动，这场“机器换人”的变革，可以追溯到它的研发企业——北京领邦仪器技术有限公司。从前期市场调研到技术攻坚，直至设备的成功研发，自动检测仪器正在引领、推动着钕铁硼行业的快速转型和发展。

在刚刚过去的2013年，检测机器人已在多家钕铁硼工厂投入使用，比如安泰科技、孔方科技、麦戈龙、金力永磁等等，设备基本符合厂家检测要求，提高了检测效率，使“机器换人”照进了现实。

经过较长时间磨合，检测机器人在各方面都已准备就绪，在新的一年里厚积薄发，可检产品将覆盖国内绝大部分常见、量大的钕铁硼工件。为此，领邦仪器做了充分的功课。

钕铁硼工件尺寸外观检测设备

首先，检测机器人的软件部分已经定型。软件是技术核心部件，经过长期的摸索和大量的试验，软件部分已经能高效地满足方环（包括外跑道环）、方片（包括内跑道环）、圆环、圆片、VCM磁片等形状的尺寸外观检测。

其次，在检测机器人的硬件方面，领邦聘请资深工业设计师，对设备外观与结构进行优化；硬件设施均采用排名世界领先的企业提供零部件，产品保持“表里如一”，始终把产品的质量放在首位。

再次，领邦仪器培育储备了一批专门负责“钕铁硼检测机器人”的工程师团队，进行产品的研发、调试以及售后服务，确保在第一时间响应客户的需求。此外，在产品的装配方面，领邦对设备标准化机械部分进行批量投产，力争满足大量的行业性需求。这样，领邦即可“保质保量”地完成设备供应，包括响应客户的各项检测需求。

最后，领邦团队注重细节，注重产品品质，注重用户体验。从产品到服务，都从客户需求的角度出发，进行“按需定制”。因此，在提供具有标准结构的设备之外，领邦将按照客户钕铁硼产品的特别需求，进行定制化服务。而“定制检测”也成为了领邦仪器成立至今一直履行的信条，正成为一张名片，根植到了广大用户的心里。

领邦仪器在钕铁硼行业刮起“自动检测”的变革之风，引起了越来越多钕铁硼厂家的共鸣，他们急需这样的设备，以改变当前面临的招工难、用工成本上升、效率低、差错率高等等一系列问题。

在“钕铁硼检测机器人”的研发方面，领邦仪器在业界成为标杆。领邦仪器自创的钕铁硼缺陷检测法——“极限样板参照法”，逐渐成为业内通用的检测方法，规范了行业的检测标准。而每分钟200~400片的检测效率，成为同行竞相追逐，却未能超越的速度。

钕铁硼行业的转型升级，“机器换人”是其中最重要的组成部分，需要各大厂家和研发企业共同推动。当下，这股发展的潮流正在行业内蔓延开来，但我们做的还远远不够。广大生产单位应该与领邦仪器这样的研发企业一道，共同研究如何提高钕铁硼行业的生产制造效率，一边提高生产效率、降低差错，另一方面降低用工和管理成本，最终达到企业和行业的健康持续发展。