1月30日，笔者了解到，省检修公司在将原输电检修中心、沈阳检修分部输电专业、锦州检修分部输电专业三家整合成立新输电检修中心后，首创“五化”管理新思路，以便更好地适应“大检修”体系建设。

“五化”管理即以实现“生产管理科学化、文明管理军事化、安全管理标准化、资料管理信息化、设备管理责任化”为目标，以“明确职责、梳理流程、完善制度、规范标准、传递责任”为重点，以同业对标和标准化为手段，以安全生产为核心，切实加强输电线路基础管理和班站建设工作，形成具有检修分公司管理特点的管理创新，并形成五化管理系列管理成果。

生产管理科学化

结合输电线路专业化实际，采取创立线路特殊区档案、拼图式线路定期巡视周期表、大修技改滚动计划表、员工“劳动竞赛”考核表、完善输电线路监测系统等有效措施，实现输电线路设备维护隐患整改科学化、护线管理科学化、治理对策科学化、反事故措施科学化、健康状态管控科学化，达到输电线路安全、可靠运行。

文明管理军事化

结合定置管理、行为规范的实施，通过定置、行为、应急抢修三个阶段推进军事化。结合标识推进，实现物品摆放定置化，文明生产整洁化，标识推进完善化，实施定置军事化；结合退伍军人占主导的队伍结构特点，开展军训和拓展训练，实施行为军事化；完善应急抢修预案，备齐应急抢修物资，定期开展应急演练，实施抢修军事化。

安全管理标准化

结合人员安全技能测试、安全技术培训、反违章工作，施行安全行为的标准化；结合危险点预控、隐患排查治理、风险管控、安全保卫等工作，施行安全管理的标准化；结合状态检修开展，施行状态检修作业指导书和验收作业指导书的标准化；结合反措和安措落实，施行老旧设备治理和个人安全工器具使用的标准化；结合品牌标识建设和班组建设，施行单位、输电线路设备安全标识的标准化。

资料管理信息化

开展制度、图表、图纸扫描，实现资料管理的信息化、查询信息化；开展输电线路地理坐标采集，实现设备地理位置信息化，便于事故抢修、分析及运行；开展同业对标流程梳理工作，实现管理流程、制度书写模板化、电子化，为设备科学检修、巡视提供决策。

设备管理责任化

深化设备承包、指标分解、管理考核，结合同业对标工作，明确保线站、班组、员工的分解指标，实现指标责任化；结合安全责任状、隐患排查责任状的签订，通过到岗到位、安全考核、安全指标分解实现安全管理责任化，达到两效管理的提升。